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數(shù)控車床廠家淺談機床如何正確工作
中國是當(dāng)今世界機床制造大國,數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能和成套化應(yīng)用方面均取得了長足進(jìn)步。其中,低檔數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了進(jìn)口,中檔數(shù)控系統(tǒng)在系列化、商品化和產(chǎn)業(yè)化方面成效顯著。高檔數(shù)控系統(tǒng)已突破實現(xiàn)了五軸聯(lián)動功能,并在六軸數(shù)控砂帶磨床、五軸葉片銑床和車銑復(fù)合機床等設(shè)備上得到了示范應(yīng)用。
對于數(shù)控機床來說,數(shù)控系統(tǒng)就像大腦一樣負(fù)責(zé)處理信息并控制機床的動力。當(dāng)要加工的零件形狀不規(guī)則時,插補運算可以解決;而當(dāng)零件的形狀特殊,機床的刀具無法進(jìn)行切削時,五坐標(biāo)聯(lián)動技術(shù)就派上了用場。
煉鋼廠出產(chǎn)的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀,而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規(guī)則的材料,這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機床進(jìn)行切削;還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,就要在機床上用精細(xì)繁復(fù)的工藝切出來或者磨出來。
和所有的機器一樣,初的機床包括動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行裝置,靠電機轉(zhuǎn)動輸入動力,通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀具進(jìn)行相對運動,至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問題,則由人在加工過程中直接進(jìn)行控制。
由于傳統(tǒng)機床使用的電機的轉(zhuǎn)速在工作時基本上是不變的,為了實現(xiàn)不同的切削速度,傳統(tǒng)的機床設(shè)計了極為復(fù)雜的傳動系統(tǒng)。這種復(fù)雜度的機械在現(xiàn)今的設(shè)計中已經(jīng)不多見了。而隨著伺服電機(伺服電機就是可以在一定范圍內(nèi)精確控制電機的位置和轉(zhuǎn)速的電機)技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機床上的應(yīng)用,直接控制電機的轉(zhuǎn)速變得方便快捷效率高,而且基本上是無級變速,傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大簡化,甚至出現(xiàn)了很多環(huán)節(jié)電機直接連接到執(zhí)行機構(gòu)上,而省略了傳動系統(tǒng)。這種“直接驅(qū)動”的模式是現(xiàn)在機械設(shè)計領(lǐng)域的一大趨勢。
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